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工程机械管理制度

归档日期:07-01       文本归类:工程机械管理      文章编辑:爱尚语录

  工程机械管理制度_能源/化工_工程科技_专业资料。厂内工程机械管理制度 厂内工程机械管理制度 1.0 总则 1.1 为了加强工程机械的管理,提高生产率,延长工程机械的使用受命,减少机械 突然故障的概率,特制订本制度。 1.2 本制度适用于工程机械的操

  厂内工程机械管理制度 厂内工程机械管理制度 1.0 总则 1.1 为了加强工程机械的管理,提高生产率,延长工程机械的使用受命,减少机械 突然故障的概率,特制订本制度。 1.2 本制度适用于工程机械的操作、日常管理、维修保养等管理工作。 2.0 职责与分工 2.1 负责所有机械的管理工作,负责对机械的管理工作进行检查监督。 2.2 山推小松负责所有机械的日常维护与保养。 2.3 推耙机班班长负责对所有工程机械进行管理,负责检查监督维护保养人员是否 按规程对机械进行日常维护与保养。负责对司机的工作进行检查与监督及考核,主 要是检查司机是否按规程要求驾驶及维护,是否按操作安全规程进行操作。有权对 违章操作者进行处罚。 2.4 机械保养维护的职责:负责严格按照设备说明书对机械进行日常维护与保养工 作,负责维修工作。 2.45 司机的职责:负责按班长的布置维护与保养车辆,作业中需严格按操作规程 驾驶车辆。 3.0 管理要求 驾驶员的管理要求 3.1 驾驶员的管理要求 3.1.1 特种作业人员基本条件 (1)年龄满 18 岁,身体健康,无妨碍从事相应工种作业疾病和生理缺陷。 (2)具备相应工种的安全技术知识,参加国家规定的安全技术理论和实际操作考 核并成绩合格。 (3)车辆驾驶员必须经过训练,了解设备的特性、构造、保养规程,熟悉操作方 法并经过考核后方可单独驾驶。 3.1.2 特种作业人员的监督与管理 (1)特种作业人员必须持证上岗,必须持有当地安全监督部门考核签发的特种作 业操作证,并持有公司颁发的准驾证,方可上机操作。 (2)管理部门必须建立特种作业人员档案。 (3)非正式驾驶人员不得驾驶推土机,如有学员驾驶时,应有正式驾驶员在机指 导,非操作人员一律不得搭乘工程车辆。 (4)驾驶员每季度必须进行一次特种机械操作安全及技术培训,并考试合格,方 能上机操作。 (5)特种作业操作证每两年进行年审一次,复审合格后方可上机操作。 (6)禁止过度疲劳或酒后进行驾驶作业。 3.1.3 有下列情形之一的,由公司应收缴其特种作业操作证。 (1)未按规定接受复审或复审不合格的; (2)违章操作造成严重后果或违章操作记录达两次以上的; (3)经区级医院确认健康状况不适宜继续从事所规定的特种作业; (4)离开特种作业岗位达 6 个月以上的特种作业人员,应重新进行实际操作考核, 经确认合格后方可上岗作业。 特种设备安全管理要求 3.2 特种设备安全管理要求 3.2.1 特种设备必须经市级质量监督部门检验合格,方可投入使用。 3.2.2 安技部建立特种设备安全技术档案,维修人员经常检查特种设备,发现问题 必须及时处理,严禁带病运行。 3.2.3 档。 4.0 各种工程机械的操作规定 4.1 推土机的操作 4.1.1 作业中的注意事项 (1)行驶时将推土板提高离开地面 40cm 左右,使前方视线)驾驶员应坐在驾驶座中操作,不得远离或站着驾驶; (3)在正常速度下进行运转;推土机越过桥梁时应预先了解桥梁的承载能力;确 认安全后才可低速通过; (4)推土机在夜间工作时必须有良好的照明; (5)在上坡或下坡时一般不得换档,特殊情况可按照“推土机的驾驶”一节所述 进行,上坡时必须挂一档,且其运动方向不能与斜坡的方向交叉,下坡时应根据情 况挂一档或二档,柴油机的转速应降低; (6)在坡上作业完毕时应将推土机停放在平地上,将变速杆放在空挡位置,并将 特种设备应根据其检验周期进行定期检测,由质量监督部门进行检测并存 换向杆推向前或拉向后,结合离合器,以保证轴承和变速齿轮得到良好的润滑; (7)在坡道上禁止用制动踏板进行急刹车;在斜坡上遇到发动机熄火时,应首先 放下推土板,将车停妥,再把变速杆置于空挡位置,然后重新启动发动机; (8)作业时若无必要、切勿将脚踏在制动踏板上,避免制动器的摩擦表面加剧磨 损或烧毁。 4.1.2 作业后的注意事项 (1)作业结束后停放车辆时,应将变速杆放入空挡,把推土板降至地面,挂上制 动锁定机构,离开驾驶室时必须关闭发动机; (2)推土机应停放在指定的安全场所;在万不得己的情况下,需在斜坡上停车时, 应在履带处填石头或木料; (3)打开热的发动机的箱盖时,应戴手套或用布,放出散热器中的热水时,应注 意安全,以免烫伤;离开时应将门、窗关好。 推耙机操作 操作的注意事项 4.2 推耙机操作的注意事项 4.2.1 开机的全面检查。 (1)检查是否有泄漏现象,零件有无热动和丢失,零件有无损坏和未经调整。 (2)擦净档风玻璃,镜子和所有的车灯,并检查所有车灯的功能。 (3)检查并确保操作者周围区域,台阶和扶手栏杆清洁。在这些区域的机油、润 滑油、 冰块及泥桨会造成滑倒和坠落。 在登上机器之前请擦净粘在你皮鞋上的泥桨。 4.2.2 登机时的注意事项: (1)保持三点与台阶和扶手杆接触。 (2)绝对不能从机上跳下来。 (3)当进人或离开驾驶室时,不要扶持任何控制装置。 4.2.3 开机前的试机检查: (1)核实发动机运转是否正常,把变速箱挂在空档位置,对发动机的转速控制装 置进行检测。 (2)操作各个机构控制杆以核实所有的功能正常。 (3)操作换档控制装置以保证前进档、空档和倒档能够正常操作。 (4)根据操作维修手册的要求,检查停开制动器和脚制动器。 (5)检查转向情况一向右和向左转一同时缓慢地行车。 (6)倾听开启的推扒机任何不正常的噪声和检查任何不正常的振动。 4.2.4 斜坡上作业时的注意事项: (1) 尽可能避免在斜坡上横向行驶、在斜坡上向上和向下行车时,随时都会倾翻 的危险。 (2)在陡坡上操作时,不允许发动机超速。在开始下坡之前要选择适当的车 (3) 当推扒机在斜坡上开始横向下滑时,请把推扒机转弯到下坡的方向。 (4) 当在斜坡上作业时,尽可能推着物料下坡,然后逐渐给铲刀加载,满载萨刀 比较容易控制。 4.2.5 停车的注意事项: (l)尽可能选择水平的地面。 (2)停车处与其它车辆有一个合理的距离。 (3)使用脚制动器停止推扒机。 (4)假如推扒机有其它附属设备、降低附属设备停放在地面上。 (5)把换档控制装置放回到空档位置并锁住。 (6)拉上手制动,或者用其它方法固定推扒机以防止推扒机移动。 (7)停止发动机。 (8)关掉控制电开关。 (9)锁住所有的锁紧装置并把钥匙拿走。 铲车在搬运载荷时的注意事项: 4.3 铲车在搬运载荷时的注意事项: 4.3.1 绝对不能在运载物料时把铲斗完全抬起。 4.3.2 当用铲斗运送物料时,要把铲斗降低并以适当的速度行驶,这样做可使重心 降低、从而提高推扒机的稳定性。 4.3.3 只能运载适当的载荷、不能超载作业。 4.3.4 在运载送载荷的过程中,不能急进地起动、停车和转弯。 5.0 工程车辆的定期保养管理规定 工程机械每班保养 5.1 工程机械每班保养 5.1.1 消除发动机机体、烟带部分、驾驶室内外积灰和积煤,每班下班后必须用水 洗,严禁用水直接冲发动机、起动机等电气部分; 5.1.2 停熄发动机 15 分钟后,检查油箱、变矩器液压箱、最终传动箱等的油位和水 位是否符合要求,如需加油加水,应即时加至规定刻度; 5.1.3 检查各管路连接处有无漏油、漏水现象; 5.1.4 检查外部各螺丝、螺母有无松动: 5.1.5 检查行走过道上无漏水、漏油等现象; 5.1.6 检查各放油塞和加注口有无松动; 5.1.7 所有加油点加足润滑脂。 5.2 工程机械 50 小时保养 除班保养外应增加下列各项: 5.2.1 检查清洁空气滤清器的滤芯,如滤芯是否损坏等; 5.2.2 检查电瓶液面及接头应良好,必要时即时添加电瓶水: 5.2.3 检查履带松动程度,必要时调整到适度; 5.2.4 检查制动器踏板行程应灵活可靠(行程在 6~7cm) ; 5.2.5 放出柴油箱内的积水,消除残余物(如灰尘和油污等) ; 5.2.6 清除灰尘和油污等公物,进行整车清洁工作: 5.2.7 保养工作结束后应将所有异常消况及保养情况作好详细记录。 5.3 工程机械 100 小时保养 5.3.1 检查辅助液压系统,检查油位在规定标准内; 5.3.2 抬起座位,提出油标尺确认油位达到标只刻度以上,如需加油则通过油标孔 加油: 5.3.3 检查最终传动箱油位,应加油至规定范围内; 5.3.4 检查履带结构内部支架各部螺丝应无松动,在各油嘴冲注润滑脂; 5.3.5 保养工作结束后应将所有异常消况及保养估况作好详细记录; 5.3.6 油路部分保养: (1)如果只能用煤油清洗,应做好防火措施;清洗时关闭油箱开关,计旋下环形 螺母拆下过滤器,用干净的溶剂消刷干净; (2) 更换传递液压系统过滤器;移开发动机右侧罩盖就可以看到过滤器,拆洗过 滤器进行底部和周围表面的情况;在安装新过滤器之前,在密封垫表面涂一薄层机 油,再旋上过滤器直到密封圈到底为止,然后仅用手上紧 3/4 转: (3) 柴油箱;松开放油螺丝,放掉水和沉积下来的残渣,直到流出干净的油为止, 机器在潮湿的环境或者温度变化比较明显的环境下工作时,要经常通过检查孔检查 沉积下来的沉淀物,由这个原因,如有必需,就清洗过度使用的过滤管;与室外温 度在 0℃以上时,发动柴油机前一定要净化油箱,温度在 0℃以下时,工作结束后 应同样要进行净化,否则沉淀物将被冻住而不出来。 5.3.7 清洗或更换转动变矩器过滤器; 5.3.8 风扇传动皮带张力合适(在 40~50N 的外力下绕度大约为 10~15mm) 5.3.9 铲刀联动机构接点的润滑: (1) 发动机油箱:通过底端塞子放油,注意要充分放干净;按如下步骤充入新油; (2)安上放地塞,充油到油标尺最大刻度; 5.3.10 运转发动机; (1)停机 3 分钟后,加足到最大油位: (2)保养工作结束后应将所有异常情况及保养情况作好详细记录。 5.4 工程机械 250 小时保养 5.4.1 电瓶:打开左侧外壳门露出电瓶口,当柴油机运转及充电位置时,打开电解 槽盖并加人蒸馏水直到刻度线,按以下规程则使电瓶保待高效: (1)当柴油机运转时,通常使电瓶充电; (2)当柴油机停转以后,将开关调到“0”位以免电瓶逐渐放电;如果柴油机关掉 或空转,不耍长时间开灯; (3)往短时间暂停期间,让发动机保持空转,不要熄火: (4)如果电瓶比平时需加更多的水,或者由于使用过度使发动机无法启动,应 进行修理以恢复使用; (5)不要加普通水以免杂物或脏物进入损坏电瓶: (6)确保电瓶接线端子连接牢固并用凡士林覆盖; (7)在充电前后,使用合适的比重计检测比重; 5.4.2 辅助驱动皮带: (1)发动机:检查皮带在 42~56 牛顿力的载荷下,下垂量不超过 10 毫米;若需 调整则松开螺母的托架,按要求移动发动机; (2)风扇:曲轴风扇和张紧装置之间皮带在 41~55 牛顿力的载荷下,下垂量不超 过 10mm;若需更换皮带,则移动张紧装置后,两条同时更换。 (3)保养工作结束后,应将所有异常情况及保养情况作好详细记录; (4)履带架外部支撑,润滑两个接头: (5)检查空气滤清器的状况; (6)大修后运行的注意事项: a.最少有 50 小时的试车时间:在冷态启动后开走前,怠速暧机 3 分钟:避免长时 间地全功率运行;经常检查机车,确认没有漏油或漏水。 b.在最初 50 小时内,更换发动机油和清洗过滤器; c.在最初 100 小时内,清洗柴油滤杯。 6.0 日常工作规定 6.1 机械使用中努力做到:四不漏(不漏油、不漏水、不漏气、不漏电) ,五良好 (调整、紧固、润滑、各部件、安全) 。每天工作前,必须按规定检查机械并做好 详细的记录,如发现有不安全隐患,操作人员应及时向有关人员汇报。 6.2 每班必须把所有机械的卫生(卫生要求:把驾驶室清扫干净,对车身进行冲洗, 并擦试)工作搞好,并把机械停放在安全的地方,关好门窗,把车锁匙交回班里, 方可交班。 6.3 服从领导安排,合理使用各种机械,按时完成当班的任务。 6.4 因工作关系需要,在厂内使用本部门的机械,必须有公司内部联系单。 7.0 附则

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